SF6在線監測系統是針對六氟化硫（SF6）氣體設計的智能化監測平臺，廣泛應用于電力、化工、冶金等行業，尤其在高壓開關設備（如GIS、斷路器）中發揮著關鍵作用。該系統通過集成高精度傳感器、數據采集單元與智能分析軟件，實現對SF6氣體狀態參數的實時監測與管理，保障設備安全運行并減少環境污染。其系統可同步監測SF6氣體的濃度、壓力、密度、濕度、純度及分解產物（如SO?、H?S、CO等），同時采集環境溫濕度與氧氣含量。例如，采用非分光紅外（NDIR）技術的傳感器，檢測精度可達±1ppm，響應時間短至30秒，能精準捕捉微小泄漏。
1、系統環境與設備清潔
保持監測系統及周圍環境清潔，定期清理灰塵和污垢，防止灰塵、水汽或油脂阻塞探頭。
運輸過程中需避免設備顛簸、碰撞或傾斜，確保系統可靠使用。
2、探頭維護與更換
使用前檢查探頭及防護罩是否清潔，未加防護罩時禁用設備。
探頭臟污時，可用酒精等溫和清洗劑短暫浸泡后，用壓縮空氣或工業毛巾清潔；避免使用汽油、松j油等溶劑，以防殘留降低靈敏度。
探頭壽命與使用條件相關，當在清潔空氣中報警或信號不穩定時，需及時更換探頭。
3、密封性檢查與泄漏處理
定期使用檢漏儀或檢漏液對系統各連接點進行密封性檢查，防止SF6氣體泄漏。
若發現泄漏，需及時停機處理，嚴禁明火作業，避免引發安全事故。
4、真空泵維護
油位檢查：每次開機前及運行中檢查油位，確保油位在油標2/3范圍內，運行時油面高度最佳值在油面計1/2處上端，不得低于“低位線”。
換油周期：真空泵需及時換油，s次使用500小時后檢修排氣閥，之后每2000小時檢修一次泵體；換油越頻繁，真空泵使用壽命越長，極限真空度越高。
異常處理：若真空泵出現異常排氣聲或油面波動，需檢查排氣閥片是否松脫、老化或損壞，閥座墊片密封是否完好，并清除油箱內雜物、污油和沉淀物。
5、壓縮機維護
壓縮機累計工作6000小時后需進行大修，確保設備長期穩定運行。
6、壓力表與連接部位檢查
定期檢查壓力表，確保高低壓力在規定范圍內。
注意各連接部位是否有泄漏或滲油現象，滲油部位往往是泄漏點，需及時停機處理。
7、狀態監測與數據記錄
定期記錄SF6氣體壓力表數據，結合溫度-壓力曲線判斷是否需要補充氣體或處理泄漏。
在異常天氣（如嚴寒、高溫、冰雪或氣溫驟變）后，檢查設備外觀及氣室壓力，預防SF6氣體壓力過低影響絕緣性能。
定期開展紅外熱像、紫外成像、特高頻局部放電、超聲波局部放電等帶電檢測工作，結合SF6氣體濕度、分解物檢測技術綜合分析設備狀態。
